鋁型材生產廠家在生產工業(yè)鋁型材時，強度是很重要的一個指標，稍有不慎就會導致強度不合格，只能回爐重造，那么應該如何解決工業(yè)鋁型材強度過低的問題呢？ 接下來由鴻發(fā)有色小編來為您解答：

1、鋁棒的材質不合格：鋁棒含雜質過多或者鋁棒中合金元素含量不足也會導致鋁型材硬度不到標。

2、鋁型材時效爐溫的設定與控制：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設定。

3、鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要不宜過短也不宜過長，防止欠時效或過時效而導致強度不夠。 

3、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。  

4、工業(yè)鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。剛擠壓出來的工業(yè)鋁型材，未經時效強度偏低，不能作為成品使用，因此，一般來說，都要經過時效來提高強度。

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