工業(yè)鋁型材擠壓之后要進(jìn)行時(shí)效處理，以增強(qiáng)力學(xué)方面性能。時(shí)效就是將鋁型材放入200多攝氏度時(shí)效爐中保溫一定的時(shí)間。在一個(gè)特定的溫度條件下保溫，鋁型材可以達(dá)到它的硬度極值。

我們鋁型材廠家對工業(yè)鋁型材時(shí)效時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、 將工業(yè)鋁型材按牌號(hào)、厚度、硬度、大小、性能相似的鋁型材放在同一爐時(shí)效。并根據(jù)該爐鋁型材的要求進(jìn)行對應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行時(shí)效，不能擅自更改操作。

2、 行吊轉(zhuǎn)運(yùn)工業(yè)鋁型材時(shí)注意防止墜料，并讓料框與自己保持安全距離。

3、 時(shí)效時(shí)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)冷卻水的運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察爐內(nèi)升溫情況，以及升溫速度、保溫情況是否達(dá)到要求。溫度控制非常重要，直接影響鋁型材是否能達(dá)到硬度要求。

5、 時(shí)效爐內(nèi)是 高溫燃燒環(huán)境，特別要注意防止油、氣的泄露，保持通風(fēng)。

6、 時(shí)效完的工業(yè)鋁型材，有不同的后續(xù)加工工序，有的要噴砂處理，有的直接轉(zhuǎn)氧化車間，所以不同加工要求的鋁型材不能并框。要根據(jù)后期加工要求連同流程卡一并轉(zhuǎn)入各加工車間。認(rèn)真做好表單記錄，方便核查。

3、 時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，如果必需進(jìn)入爐內(nèi)檢修，要做好相應(yīng)保護(hù)工作。時(shí)效爐嚴(yán)禁用作烘烤等非生產(chǎn)性的用途。