鋁型材表面加工方式非常多，今天主要匯總一下工業(yè)鋁型材的表面加工方式。

1、拋光

使用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)方法降低鋁型材表面 的 粗糙度，以獲得明亮光滑的表面。拋光技術(shù)主要分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光。經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光和電解拋光后，汽車的鋁部件可以接近不銹鋼鏡面效果，給人一種未來(lái)高級(jí)簡(jiǎn)約時(shí)尚的感覺。 

2、噴砂

通過(guò)高速沙流的沖擊清潔和粗糙化金屬表面的過(guò)程。通過(guò)這種方法對(duì)鋁型材進(jìn)行表面處理，可以在 鋁型材表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高工件表面的機(jī)械性能，從而提高工件的抗疲勞性，增加工件與涂層之間的附著力，延長(zhǎng)涂層膜的耐久性，也有利于涂層的平整和裝飾。我們經(jīng)常在太陽(yáng)能邊框中看到這種 工藝，也越來(lái)越多地被現(xiàn)有的電視外殼或中框使用。

3、拉絲

金屬拉絲是用砂紙反復(fù)將鋁板刮出線條的過(guò)程。拉絲可分為直拉絲、隨機(jī)拉絲、螺旋拉絲和螺紋拉絲。金屬加工微信內(nèi)容豐富，值得關(guān)注。金屬拉絲工藝可以清晰地顯示出每一個(gè)微小的線痕，從而使金屬啞光發(fā)光，具有細(xì)膩的頭發(fā)光澤，產(chǎn)品融合了時(shí)尚和科技。  

4、強(qiáng)光切割

金剛石刀由整飾機(jī)加固，以切割高速旋轉(zhuǎn)(通常為20000 rpm )的整飾機(jī)主軸上的零件，從而在產(chǎn)品表面形成局部高光區(qū)域。切削亮點(diǎn)的亮度受銑刀速度的影響. 鉆頭速度越快，切割高光越亮，反之，切割高光越暗，產(chǎn)生切割圖案越容易。高亮切割 常用于手機(jī)。近年來(lái)，一些高端電視金屬框架采用了高光銑削技術(shù)，加上陽(yáng)極氧化和拉絲技術(shù)，使得電視整體上充滿時(shí)尚感和技術(shù)感。

5、陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化. 在相應(yīng)電解質(zhì)和特定工藝條件下，在外加電流的作用下，鋁及其合金在鋁產(chǎn)品(陽(yáng)極)上形成氧化膜。陽(yáng)極氧化不僅可以解決鋁表面硬度和耐磨性的缺陷，還可以延長(zhǎng)鋁的使用壽命，增強(qiáng)鋁的美觀. 它已經(jīng)成為鋁表面處理不可缺少的一部分，是目前使用最廣泛、最成功的工藝。

6、雙色陽(yáng)極氧化

雙色陽(yáng)極氧化是指對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行陽(yáng)極氧化，并給特定區(qū)域賦予不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化工藝復(fù)雜，成本高.  然而，通過(guò)兩種顏色的比較，它能更好地反映產(chǎn)品的高端和獨(dú)特外觀。