1、擠壓工藝導致色差的原因

擠壓工藝的影響主要在模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等等對鋁型材的表面質量組織均勻性有比較大的影響。模具進料口能讓鋁料充分糅合，模具設計不合理會導致亮線或黑線，擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。 

2、陽極氧化導致色差的原因

立式氧化線由于槽液比較深，上層和下層會出現溫差，從而導致鋁型材兩頭顏色不一致。在臥式氧化生產線中，氧化槽導電性也會影響鋁型材的著色效果。主要由于鋁型材在上排過程中個別材料沒有夾緊，導致導電不良，造成氧化色差。

電解著色過程中由于電解液的導電性、電流的均勻性不良均會導致鋁型材氧化著色形成色差。

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